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承接 制藥廠潔凈車間 布局設(shè)計 裝修改造 無菌室|凈化工程

更新時間:2024-05-08

訪問量:1500

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:廣州番禺

簡要描述:
WOL 承接 制藥廠潔凈車間 布局設(shè)計 裝修改造。制藥廠潔凈車間GMP廠房的設(shè)計原則,選址、設(shè)計、布局、建造、改造和維護必須符合藥品生產(chǎn)要求,應(yīng)當(dāng)能夠限度地避免污染、交叉污染、混淆和差錯,便于清潔、操作和維護。
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凈化級別百級、千級、萬級、十萬級等殺有害菌率99%
除塵率99%廢氣凈化率99%
適用面積100㎡殺霉菌率99%
負離子濃度/個/m3

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一、車間布置的內(nèi)容
藥廠生產(chǎn)車間一般由以下幾部分組成,根據(jù)其作用不同可分為:
①生產(chǎn)設(shè)施(各工序操作間、控制室及原材料、輔料、包裝材料、成品等存放室)。
②生產(chǎn)輔助設(shè)施(除塵室、通風(fēng)室、動力房、配電房、機修房、化驗室、空調(diào)室等)。
③生活、行政設(shè)施(車間辦公室、會議室、更衣室、衛(wèi)生間等)。
④其它特殊用房(工具及工作服洗滌、干燥、存放室,氣閘室、空氣吹淋室等)。生產(chǎn)車間布置就是把上述各設(shè)施、車間各工段、車間內(nèi)各設(shè)備進行合理布置,使施工安裝、設(shè)備維護和檢修方便,降低基建時工程造價,避免人流和物流紊亂等問題,車間建成后保證生產(chǎn)正常進行。
二、生產(chǎn)潔凈區(qū)布置的方式
生產(chǎn)潔凈區(qū)一般由潔凈區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)、輔助區(qū)三部分組成。潔凈區(qū)由潔凈室和潔凈室內(nèi)走廊組成,有潔凈度級別的要求;準(zhǔn)潔凈區(qū)包括人身凈化區(qū)、物料凈化區(qū)和潔凈外走廊三部分,有的要求達到一定的潔凈度,有的只要求有潔凈送風(fēng);輔助區(qū)包括凈化空調(diào)機房、技術(shù)夾層、純水站、氣體凈化站及其他輔助設(shè)施,這部分沒有潔凈要求,只要求清潔。生產(chǎn)潔凈區(qū)的平面布置可以有以下幾種方式:
①外廊環(huán)繞式:走廊在外圍潔凈室環(huán)繞,稱為外廊,外廊可以有窗和無窗,兼作參觀和放置一些設(shè)備用,外窗必須是雙層密封窗。
②內(nèi)廊式:與外廊環(huán)繞式相反,潔凈室設(shè)在外圍,而走廊設(shè)在內(nèi)部,這種走廊的潔凈度級別一般都較高,有時甚至達到潔凈室的級別。
③兩端式:潔凈區(qū)設(shè)在一邊,另一邊設(shè)準(zhǔn)潔凈區(qū)和輔助用房。
④核心式:以潔凈區(qū)為核心,上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來,這樣不僅可以避開室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響,同時節(jié)約了用地,縮短了管線,減少了冷熱能耗,是一種節(jié)能的布置方式。
三、潔凈車間布置原則
藥品生產(chǎn)車間的布置應(yīng)符合以下原則:按工藝流程合理平面布置;嚴(yán)格劃分潔凈區(qū)城;防止污染和交叉污染;方便生產(chǎn)操作。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)有足夠的區(qū)域合理安放設(shè)備和物料,防止污染和混淆,還應(yīng)考慮原輔料、半成品儲存面積,設(shè)備清洗的面積,清潔工器具的面積等。


WOL 承接 制藥廠潔凈車間 布局設(shè)計 裝修改造

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