一、無菌藥品生產(chǎn)的原則

1、無菌藥品的生產(chǎn)須滿足其質(zhì)量和預定用途的要求，應當限度降低微生物、各種微粒和熱原的污染。生產(chǎn)人員的技能、所接受的培訓及其工作態(tài)度是達到上述目標的關(guān)鍵因素，無菌藥品的生產(chǎn)必須嚴格按照精心設計及規(guī)程進行，產(chǎn)品的無菌或其它質(zhì)量特性絕不能只依賴于任何形式的最終處理或成品檢驗（包括無菌檢查）。

2、無菌藥品按生產(chǎn)工藝可分為兩類：采用最終滅菌工藝的為最終滅菌產(chǎn)品；部分或全部工序采用無菌生產(chǎn)工藝的為非最終滅菌產(chǎn)品。

3、無菌藥品生產(chǎn)的人員、設備和物料應通過氣鎖間進入潔凈區(qū)，采用機械連續(xù)傳輸物料的，應當用正壓氣流保護bong監(jiān)測壓差。

4、物料準備、產(chǎn)品配制和灌裝或分類等操作必須在潔凈區(qū)內(nèi)分區(qū)域（室）進行。

5、應當根據(jù)產(chǎn)品特性、工藝和設備等因素，確定無菌藥品生產(chǎn)用潔凈區(qū)的級別。每一步生產(chǎn)操作的環(huán)境都應當達到適當?shù)膭討B(tài)潔凈度標準，盡可能降低產(chǎn)品或所處理的物料被微?；蛭⑸镂廴镜娘L險。

二、潔凈度級別及監(jiān)測

1、潔凈區(qū)的設計必須符合相應的潔凈度要求，包括達到“靜態(tài)"和“動態(tài)"的標準。

2、無菌藥品生產(chǎn)所需的潔凈區(qū)可分為以下4個級別：

*：高風險操作區(qū)，如灌裝區(qū)、放置膠塞桶和與無菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區(qū)域及無菌裝配或連接操作的區(qū)域，應當用單向流操作臺維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)。單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)域必須均勻送風，風速為0.36-0.54m/s。

B級：指無菌配制和灌裝等高風險操作*潔凈區(qū)所處背景區(qū)域。

C級和D級：指無菌藥品生產(chǎn)過程中重要程度較低操作步驟的潔凈區(qū)。